Үйдө болотту nitriding: түзүлүшү, технология жана сүрөттөлүшү

металл буюмдун бети түзүмүн өзгөртүү боюнча nitriding технологиясы. коргоо өзгөчөлүктөрү берүү максаттуу объектисин үчүн зарыл болгон иш-бул татаал. Ошентсе да, оруп-жыюу ишин жакшыртууну берүү көбүрөөк радикалдуу чараларга үчүн эч кандай орун жок болсо гана nitriding болоттун физикалык сапатын жакшыртат, үйүндө жок.

nitriding технологиялар жөнүндө жалпы маалымат

nitriding өзгөчөлүктөрүн сактоо зарылчылыгы жогорку сапаттагы буюмдар касиеттерин бөлүп жол, шартталган. Негизги ыкмалары үлүшү nitriding термикалык иштетүү ыкмалары бөлүктөрүн талаптарына ылайык жүзөгө ашырылат. Атап айтканда, майдалоочу технологияларды жайылтуу адистер турган тагыраак металл орнотууларын өзгөртө аласыз. Мындан тышкары, ал nitriding тийиш эмес, жерлерди, корголушу мүмкүн. Бул учурда, жылтырак калай жалатуу ыкмасы жука катмар менен колдонулушу мүмкүн. металлдын өзгөчөлүктөрүн жакшыртуу бетер структуралык ыкмалар менен салыштырганда, nitriding - preforms түзүлүшү азыраак таасир болоттон жасалган жер катмарынын, толтура болуп саналат. Бул ички мүнөздөмөлөрү менен байланышкан металлдык элементтердин негизги сапаты, nitrided жакшыртуу кошулган эмес.

nitriding ыкмаларынын түрлөрү

nitriding ыкмалары ар кандай болушу мүмкүн. Адатта, металл nitriding шартына жараша, эки негизги ыкмаларды айырмалай. Бул жер үстүндөгү катуу жакшыртуу жана каршылык кийүү ыкмаларын, жакшыртылган дат каршылык болушу мүмкүн. Биринчи өзү өбөлгөлөрү температурасына жүргүзүлөт структуралык өзгөрүү 500 ° С. деп мүнөздөлгөн ысытуу агып козгоонун менен калаени жана аноддору ишке качан азайтуу nitriding, адатта, ион иштеп чыгуу аркылуу ишке ашат. Экинчи акт, nitriding эритиндисинен болот жүзөгө ашырылат. Бул типтеги технологиясы 10 саатка чейин жараянын узактыгы менен 600-700 ° C бир температура режимин карайт. Мындай учурларда дарылоо жыйынтыгы так талаптарына ылайык материалдарды механикалык иш-аракет жана жылуулук, шалпып менен биригиши мүмкүн.

Плазма иондордун таасири

азот-камтыган каныккан куру ыкмасы Бул металл электрдик толкунданып күйгөн жооптуу болгон. калаени жылытуу бөлмөсүнүн бир дубал катары кызмат кылышсын, катод иш менен түздөн-түз элежлпы. катмар түзүлүшү көзөмөл тууралоо жараянын жол жөнөкөйлөтүү. Мисалы, өзгөчөлүктөрү жана токтун тыгыздыгы, боштук даражасы, таза технологиялык газды кошуу азот агымы чендерди, жана башкалар. Д.-жылы кээ бир жактан, плазма nitriding болоттон жана аргон, метан, суутек менен байланыштуу каралган ар кандай болушу мүмкүн. Бул болотту тышкы өзгөчөлүктөрүн оптималдаштыруу үчүн жарым-жартылай, бирок техникалык өзгөрүүлөр толук допинг колдонгону менен айырмаланган. негизги айырмачылык терең структуралык өзгөрүүлөр жана түзөтүүлөр сырткы бети жана катаракта азыктарын гана эмес, жасалган деп жатат. Иондук дарылоо толук өзгөргүчтүк түзүлүштү камтышы мүмкүн.

газ nitriding

400 ° С температурада толтура деңгээл өндүрүлгөн металл буюмдарын Бул ыкма Бирок да өзгөчөлүктөр бар. Мисалы, металлдар жана пластикалуу Стилс жылуулук жогору камсыз кылуу - 1200 ° Сден чейин ийбеши аммиак негизги толтура каражаты катары кызмат кылат. структуралык өзгөргүчтүк параметрлерин башкаруу ар түрдүү иштетүү түрлөрүн камтыйт газ nitriding тартиби аркылуу мүмкүн болот. таанымал эки, үч тепкичтүү үлгүдөгү режимдер болуп эсептелет, ошондой эле тарап аммиактын бирге. Аз, адатта, аба жана суутек жанданганын кирет моделдери колдонулган. сапаттуу мүнөздөмөлөргө ылайык nitriding болот аныктоочу параметрлер, арасында белгилүү аммиак дебити, температура, акылы даражасы, жараян газдардын жана көмөкчү т агымы болушу мүмкүн. Д.

электролиттер эритмеси менен дарылоо

Эреже катары, катоддо жылытуу колдонуу технологиясы. Чындыгында, болоттон жасалган материалдардын elektrohimikotermicheskoy ылдамдыгы кайра иштетүү ушул түрү. Бул ыкманын негизи электролит орто жайгаштырылган жаткан бөлүгүнүн бетине сунгандай дүлүккөн электрдик заряды, колдонуу принцип болуп саналат. Байланыштуу металл бетиндеги жана химиялык айлана-чөйрөгө жана уучу күчүнө болгон электростатикалык жыйымдардын жалпы таасир жетишилет. бул кайра иштетүү боюнча, максаттуу даана электр тогун бир оң дарамети менен катоддо лайнер катары каралышы мүмкүн. Ошол эле учурда, катод көлөмү катоддо көлөмүнүн кем эмес болушу керек. Бул жерде ион nitriding болот электролиттер менен Тюрнер, кээ бир өзгөчөлүктөрүн белгилей кетүү керек. Атап айтканда, эксперттер Плагинди электролит аралашмалардын көз каранды, анын ичинде калаени, электр берүү түзүү ыкмалары ар кандай деп. Бул металл бланк техникалык жана ыкчам сапаттарды так жөнгө салууну камсыз кылат.

католик nitriding

Бул учурда Tools орун 200-400 ° С токтомунун ийбеши аммиак колдоо температурасы түзүлөт металл жип баштапкы сапатына жараша preform туура жетиштүү оптималдуу каныккандыгын тандап жатат. Бул ошондой эле аммиак жана суутек-жартылай кысым өзгөртүү үчүн колдонулат. аммиак акылы талап деңгээл кысым жана газ менен камсыздоо көлөмүн мониторинг жүргүзүү аркылуу ишке ашат. Ошентип, газдык каныктыруу классикалык ыкмалары айырмаланып, католик nitriding болот көбүрөөк аяп, кайра иштетүү ыкмаларын камтыйт. Эреже катары, бул технология бир азот-камтыган Абанын ысытуу электр акысыз жүзөгө ашырылат. милдети жылытуу бөлмөлөрдүн дубалдарын катоддо аткарып, катод - продукт.

Process бүктөмдөрү

Дээрлик металл элежлпы бардык ыкмалары каныктыруу беттери температурасы кесепеттерин бириктирген негизделет. Дагы бир нерсе, мындан ары электр энергиясы жана газ ыкмалары сыртын гана эмес, өзгөртүүгө түзөтүү мүнөздөмөлөрү иш болушу мүмкүн, ошондой эле материалдык-сырткы түзүлүшүн. Негизинен инженерлер максаттуу күч өзгөчөлүктөрүн жакшыртуу жана тышкы таасирлерге каршы коргоого умтулушат. Мисалы, дат каршылык nitriding болоттон ылайык жүзөгө ашырылат толтурулушу, негизги проблемалардын бири болуп саналат. кайра иштетүү электролиттер жана газ чөйрөдө кийин металл структурасы, полду, ээ, ошондой эле механикалык жаратылыш жок көтөрө алат. структурасы параметрлердин айрым өзгөрүүлөр жаткан бөлүгүнүн келечекте пайдалануу менен аныкталат.

альтернатива технологияларды алкагында Nitriding

cyanidation технологияларды жана көрөбүз өзгөрүшү мүмкүн металл элежлпы тышкы түзүлүшүн nitriding ыкмасы тышкары. биринчи ыкмага келсек, ал классикалык Допинг көбүрөөк эске салат. Бул жараяндын айырмасы активдүү көмүр аралаштырып кошуп жатат. Бул маанилүү белгилери менен көрөбүз бар. Ошондой эле көмүртек колдонууга мүмкүндүк берет, ал эми жогорулатылган температурада - 950 ° С. Бул толтурулушу негизги максаты - жогорку ыкчам катуу жетишүү. ички түзүлүшү илешкек белгилүү бир даражага сактай аларын, ушундай carburizing, nitriding болот жана башкалар. Иш жүзүндө, бул кайра иштетүү workpiece өсүп чыгышына, механикалык чарчоо, каршылык жана материалдык бекемдигине камсыз кылуу жана башка сапаттарын кантип өрчүткөн кийип каршы керек кайсы тармактарда колдонулат.

nitriding артыкчылыктары

технологиясынын негизги артыкчылыктары элежлпы каныктыруу режимин жана маанини ар кандай байланышы бар. 0.2-0.8 мм максатында бир тараптуу менен Surface дарылоо, ошондой эле, ал металл-бөлүгүнүн негизги түзүлүшүн сактап калууга мүмкүндүк берет. Бирок, көп nitration болот жана башка эритмелерин жүзөгө ашырылат турган жүрүшүндө, уюштуруу боюнча көз каранды. Ошентип, допингди колдонуу менен салыштырганда, азоттун мамилени колдонуу анча кымбат эмес жана ал тургай, үйүндө болушу мүмкүн.

кемчиликтери nitriding

ыкмасы коргоочу индексине чектөөгө алып келет тышкары металл бетине тазартуу, багытталган. көмүртек дарылоо айырмаланып, мисалы, nitriding Стресстен арылуунун үчүн preform ички түзүлүшүн өзгөртө албайт. Дагы бир кемчилик да, бул буюмдун сырткы коргоочу касиеттери боюнча терс таасирин тобокелдиги. Бир жагынан алганда, болоттон nitriding жараяны дат каршылык жана ным коргоону жакшыртуу мүмкүн, бирок, экинчи жагынан - бул ошондой эле түзүлүшү жыштыгын азайтуу, тиешелъълъгънё жараша, күч касиеттерин таасир этет.

жыйынтыктоо

металл иштетүү технологиясы механикалык жана химиялык иш ыкмаларынын бир катар талап кылат. Алардын айрымдары мүнөздүү жана стандартташтырылган бышыктоосу бланк атайын техникалык жана физикалык каражаты эсептелген. Башкалары атайын кайра жетекчиликке алышат. Экинчи топ компонентин дээрлик pointwise тактоо сырткы бетине мүмкүнчүлүгүн берет болоттун nitriding, камтышы мүмкүн. Мындай өзгөртүү ыкмасы эле учурда терс тышкы таасирлерге каршы тоскоолдук түзгөн, ал эми базалык материалды өзгөртүү туруп берет. Иш жүзүндө, мындай бүтүмдөр курулуш, машина куруу, ошондой эле документ кабыл алууда колдонулат бөлүктөрүндө жана курулуш тийиш. Бул алгач жогорку жүктер дуушар материалдардын, айрыкча, чыныгы болуп саналат. Бирок, nitriding менен жетишүүгө мүмкүн эмес күчүнүн көрсөткүчтөрү бар. Мындай учурларда, абдан толук кандуу дарылоо материалдык түзүлүшү менен допинг. Бирок, техникалык зыяндуу кошулмалар түрүндө, кемчиликтер да бар.